오늘날, 캐스팅 산업은 우수한 개발 전망과 함께 증가하고 있습니다. 강철 주물의 응용 분야는 매우 광범위하며 발전소, 석유 화학, 야금 및 장비 제조 산업에서 중요한 역할을합니다. 최근 몇 년 동안 강철 주조의 출력은 해마다 증가했습니다. 우리나라의 캐스팅 산업을 개발하는 전반적인 방향으로, 우리의 민간 캐스팅 기업은 비 후 버섯처럼 생겨났습니다. 이것은 강철 주물이 필요한 사람들에게 이점과 과제를 제시합니다.
파운드리 산업에 종사하는 사람들에게는 주물 생산 과정의 결함이 항상 많은 문제를 일으켰습니다. 주물 생산이 시작 되 자마자 결함이있는 문제는 불가피합니다.
연성 철은 20 세기 50 년대에 처음 발명되었습니다. 당시 스위스 과학자들은 고강도, 우수성 및 강한 부식 저항성의 목표를 달성하기 위해 기존의 구형화 기술과 주철 재료의 연구 결과를 기반으로 다양한 첨가제 및 다이 캐스팅 과정을 실험했습니다. 지속적인 테스트 및 개선 후, 마침내 주조 표면에 구형 흑연을 형성하여 기본 형태의 연성 철을 형성하는 데 성공했습니다.
현재 시장의 대담한 캐스팅을 말하고 싶다면 회색 철분 주물이 의심 할 여지없이 목록에 있습니다. 회색 주철은 일종의 주철입니다. 캐스팅 성능이 우수하며 내마모성도 매우 좋습니다. 랙, 상자 및 기타 품목을 제조하는 데 일반적으로 사용되는이 주철은 주철의 총 출력의 80% 이상을 차지하는 가장 널리 사용되는 주철입니다. 회색 철의 효과적인 베어링 영역은 그다지 크지 않기 때문에 회색 철분 주물의 강도, 가소성 및 인성은 다른 철 주물의 강도만큼 좋지 않습니다.
연성 철제 주물은 지난 40 년 동안 개발 한 중요한 유형의 철 주물입니다. 연성 철분 주물의 가소성과 인성은 다른 캐스트 아이언의 가소성보다 높고 생산 비용이 강철보다 낮으므로 많은 사람들이 널리 사용하고 인정합니다.
결합제 및 접종원은 연성 철의 결절 과정에서 가장 중요한 물질입니다. 오른쪽 결절 화제를 선택할 때 안정적인 품질 외에도 다음 요소를 고려해야합니다.
