회색 철제 주조가 완료된 후 회색 철 주조는 골절 주조 결함 현상을 생성하며 회색 철분 주물의 차가운 균열의 원인에 대한 분석은 다음과 같은 점이 있습니다.
연성 주조 기술은 제조 산업에서 널리 사용되는 캐스팅 공정으로, 캐스팅은 캐스팅에 연성 흑연 입자를 추가하여 강도와 내구성을 높입니다. 제조 산업이 계속 발전함에 따라, 연성 캐스팅 기술은 새로운 요구와 도전에 적응하기 위해 끊임없이 발전하고 있습니다.
철강 주조 제조업체는 공장에 결함이없는 공장을 떠납니다. 많은 강철 주조 공장은 제 시간에 결함을 식별하고 강철 주물 처리 중에 교정합니다. 따라서 캐스팅 결함이 발생하면 어떻게 해결해야합니까?
1. 연성 철에는 마그네슘이 포함되어 있기 때문에 상태 다이어그램의 공적 지점은 오른쪽으로 이동합니다. 마그네슘 함량이 0.035-0.045%인 경우 실제 공허 점은 약 4.4-4.5%입니다. 2. 연성 철의 조성은 공융 지점 근처에서 선택되며, 용융 철의 유동성이 가장 좋으므로, 용융 철은 압화 과정에서 수축하기 쉽다.
오늘날 시장에는 캐스팅과 용서가 너무 많아서 많은 사람들 이이 두 프로세스에 대해 많이 알지 못합니다. 캐스팅과 단조의 차이점은 무엇입니까? 그들은 어떤 영역에서 사용됩니까?
스틸 캐스팅 제조업체를 아는 사람은 스틸 캐스팅 청소가 쏟아지는 공정 후 링크이며 전체 공정에서 가장 필요하고 어려운 링크는 아니지만 전체 공정에서 필수 단계라는 것을 알고 있습니다. 강철 주물 청소를위한 예방 조치 및 요구 사항 : 강철 주물이 완전히 고형화되기 전에 캐스팅을 움직일 수 없으며 600 이상의 강한 추위는 물을 뿌릴 수 없습니다. 주물은 일반적으로 2-3 시간의 자연 냉각 후에 청소됩니다.
