안정적인 스틸 캐스팅 제조업체를 어떻게 선택할 수 있습니까?

예를 들어, 우리는 어떤 스틸 캐스팅이 더 나은지 판단해야한다면, 여러 측면에서 판단해야합니다. 예를 들어, 제조업체의 생산 라인의 모든 측면에 대한 제조업체의 제어에서 판단 할 수 있으며, 제작 공정 및 강철 주물의 생산 공정에서 판단 할 수 있으며, 캐스팅 후의 가공, 완료 후 검사 등, 강철 캐스팅 제조업체는 내부적 품질을 보장해야합니다.

1. 전문 강철 ​​주조 제조업체는 일반적으로 표준 모델을 사용하며 실리케이션 모래 나트륨 모형의 모델링 공정을 사용하며 제조업체는 주조의 균열을 방지하고 주조 제품의 표면이 매끄럽고 매끄럽게 될 수 있도록 코어 표면에 특수 코팅 층을 닦습니다.

2. 강철이 제련되면, 강철 주조 제조업체는 용광로 앞에서, 용광로 및 주조 상태에서 용융 강 액체의 3 개의 샘플을 가져 와서 독일 분광계를 사용하여 용융 강철 액체의 조성이 자격을 갖도록 테스트해야합니다.

3. 용융 강철 액체를 제련 할 때, 강철 주조 제조업체는 일반적으로 제련을 위해 전기 용광로를 사용하고, 용융 강 액체는 순수해야하며, 조성물은 균일해야하며, 내부 및 외부의 품질을 보장하기 위해 쏟아 질 때 저온과 빠른 쏟아지는 원리를 엄격하게 관찰해야합니다.

4. 스틸 캐스팅 제조업체가 주조의 품질이 양호하기를 원한다면, 원료 및 보조 재료를 선택할 때 고품질 원자재 및 고품질 보조 재료 등을 사용하는 것과 같은 공급원의 품질을 제어해야합니다. 원료 및 보조 재료를 선택할 때는 테스트를 시작하고 고등 검사 장비를 사용하여 소재에서 공장으로의 제품에 이르기까지 작품에 대한 엄격한 검사를 수행해야합니다. 고품질 캐스팅 제품을 생산하려면 고품질 원자재가 필요하며 안장과 좋은 말과 일치하는 것은 진실입니다.

5. 스틸 캐스팅이 형성된 후, 강철 주조 제조업체는 캐스팅을 위해 다른 열처리 공정을 채택하고 컴퓨터를 사용하여 열 처리 공정을 제어하여 주조 성능을 향상 시키거나 개선하고 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.