강철 주조의 생산 비용에 영향을 미치는 요인

오늘날의 제조 산업의 전반적인 발전에서, 강철 주조 제조업체가 과학 및 기술에 대한 투자를 늘리는 것 외에도 스틸 캐스팅 제조업체가 자신의 빠른 개발을 계속 유지하려면 경쟁력이 있습니다. 그렇다면 제작 과정에서 비용을 줄이기 위해 무엇을 할 수 있습니까? 이 질문에 대해 생각하기 전에 먼저 주조의 생산 비용에 어떤 요인이 영향을 줄 수 있는지 이해해야합니다.

첫째, 프로세스 생산 속도

구체적으로, 공정 수율 속도는 전체 트리의 중량에서 동일한 나무에서 주조의 총 중량의 백분율과 동일하며, 이는 캐스팅 구조 및 트리 구성표와 관련이 있으며, 이는 30%-60%, 일반적으로 40-50%사이에 달라질 수 있습니다. 그렇다면 비용과 프로세스 수율의 관계는 무엇입니까? 비용과 공정 수익률 사이의 관계는 주조 킬로그램 당 비용이 킬로그램 당 쏟아지는 무게 비용과 동일하며, 캐스팅 킬로그램 당 공정 수율의 전면 섹션 비용은 공정 수율 속도에 반비례 비율이 높을수록 공정 수율 속도가 낮을수록 공정 수율이 낮을수록 공정 수율이 높아질수록 영향은 더 높다는 것입니다.

마무리 손질

대형 강철 주물의 생산에 변형이 더 쉬울 것이기 때문에 현재 변형을 교정해야하며, 형성의 어려움은 주조의 구조, 변형 정도 및 크기 및 행동 허용 오차에 대한 사용자의 요구 사항에 따라 다릅니다. 성형 비용은 별도로, 객관적으로 말하면, 캐스팅의 표면 결함은 피할 수없고, 다른 목적을 위해 다른 사용자 또는 캐스팅은 다른 목적으로, 표면의 품질 요구 사항은 동일하지 않으며, 강철 캐스팅 제조업체가 주문을 취하기 전에, 양 당사자는 캐스팅의 특성에 따라 합리적인 품질 수용 표준을 결정해야합니다. 보수 공사는 상대적으로 높습니다. 보수 비용은 주로 주물의 품질 요구 사항과 주물의 첫 번째 통과율에 의해 영향을 받고, 전자는 가격 책정에서 고려해야하는 반면, 후자는 내부 품질 관리에 의존합니다. 적절한 품질 클래스 계수를 곱하여 재 처리의 평균 비용을 기준으로 보수 비용을 조정할 수 있습니다.

모래 제거

일부 주물에는 날씬한 구멍이나 좁은 그루브가있어 주물을 청소하기가 더 어렵고 산성, 폭발 또는 드릴 모래를 청소해야합니다. 이러한 주물은 모래 제거 비용으로 별도로 추정되어야합니다.

혁신

주조 생산 과정은 특별한 생산 공정이며,이 과정에서 주물의 품질에 영향을 줄 수있는 많은 요소가 있습니다. 스틸 캐스팅 가공 비용 차이는 주로 위에서 언급 한 모래 청소, 수정 및 보조금의 세 가지 측면에서 비롯되며 비용은 주조의 구조 및 기술 요구 사항에 따라 다릅니다.