2025-03-13
일부 파운드리 제조업체 또는 고객은 수축의 이유가 무엇인지 알고 싶어 할 것입니다.연성 철 주물그리고 다음과 같은 최고의 기계 제조업체는 영향을 미치는 요인이 무엇인지 이해하게 할 것입니다.
1. 계수연성 철 주물. 캐스팅 모듈은 2.5보다 크며 라이저가없는 캐스팅을 쉽게 알기가 쉽습니다. 그러나이 한도에 대해 회의적인 전문가도 있습니다. 일반적으로, 두꺼운 주물은 흑연화 팽창으로 인해 수축없이 쉽게 주조 할 수 있습니다. 이 시점에서, 탄소 등가는 흑연 부동을 피하기 위해 4.5%를 초과해서는 안됩니다. 그러나, 흩어져있는 핫스팟이있는 작은 주물은 수축 기공성이 발생하기 쉬우 며, 이는 담금질, 크롬 광석 또는 로컬 내부 라이저로 해결할 수 있습니다. 쏟아지는 라이저 시스템의 공급 및 수축에 특히주의를 기울입니다. 일반적으로, 냉재 라이저를 피하기 위해 가능할 때마다 핫 라이저를 사용해야합니다.
2. 모래 상자의 강성과 모래 곰팡이의 경도에 전적으로주의를 기울이십시오. 샌드 박스의 강성과 모래 곰팡이의 소형성 측면에서 설정이 너무 가득 찼습니다.
3. 붓기 및 라이저 공정 설계의 합리성. 뜨거운 라이저와 담금질을 사용하여 차가운 라이저는 먹이 효과가 좋지 않습니다.
4. 주조 금형 냉각 속도.
5. 쏟아지는 온도와 속도의 합리적인 선택. 일부 두꺼운 주물의 경우 쏟아지는 온도를 적절하게 증가시키고 쏟아지는 속도를 연장하면 수축 다공성 문제가 해결 될 수 있습니다. 동시에, 그것은 2 차 산화 슬래그 부유물 주물에 도움이되고 결함 탐지의 자격을 증가시킨다.
6. 합리적인 화학 조성 및 적절한 잔류 마그네슘 및 희토류 함량의 합리적인 선택.
7. 모래 곰팡이의 냉각 조건 하에서, 더 많은 흑연 공을 위해 노력하는 것은 수축 다공성을 줄이고 기계적 특성을 개선하는 데 도움이된다.
8. 더 나은 원자재와 양호한 용융 철 금속성 품질을 얻으려면 탭핑하기 전에 너무 오랫동안 용융 철을 고온에서 유지하지 않기 위해 특별한주의를 기울여야하며, 탭파이트 볼의 흑연 결정 핵을 증가시키기 위해 탭파이트 볼의 수를 증가시키고 축소 된 다공성을 줄일 수 있습니다.