회주철 주물의 장점과 수용 기준은 무엇입니까?

회색 철 주물대형 가스 템퍼링 가마, 수동 노화 및 담금질을 갖춘 로스트 폼 및 수지 모래 주조 공정을 사용하여 내부 응력을 방출함으로써 가공 후 주조물의 정확성을 향상시킵니다. 베드 본체 정삭 공정 중 공작 기계는 장시간의 절삭으로 인해 스핀들 가열을 경험하며, 이로 인해 열 변형이 발생하고 궁극적인 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 고정밀 공작기계와 대형 공작기계의 경우 열변형으로 인한 가공오차가 약 40~70%를 차지한다. 열 변형은 개선만 가능하고 제거할 수 없기 때문에 고정된 공작 기계의 조건에서는 일반적으로 절삭 조건을 제어하여 공작 기계 온도를 안정화함으로써 온도 변화가 가공 정확도에 미치는 영향을 피할 수 있습니다. 침대 본체를 처리하는 동안 온도 변화를 제어하는 ​​조치에는 주로 다음이 포함됩니다.

1) 공작기계는 마무리 작업을 하기 전에 유휴 작동 기간을 거쳐야 합니다. 온도가 상승하고 안정되면 전체 공작 기계 시스템이 열 평형에 도달하고 공작 기계 구성 요소의 위치가 상대적으로 안정된 후에야 정삭 작업을 수행할 수 있습니다.

2) 준사상 후 절단량이 많고 온도상승이 심하여 직접사상을 할 수 없으며, 사상 전 일정시간 동안 공회전을 하여야 한다.

3) 여러 번의 마무리 과정에서 일정한 온도 상승을 보장하기 위해 절단량은 기본적으로 일정하게 유지되어야 합니다.

(1) 압축 강도와 인장 강도가 더 높습니다.

(2) 정밀한 안정성이 좋다.

(3) 높은 탄성률.

(4) 내마모성이 우수합니다.

(5) 더 나은 충격 흡수.

(6) 절단 성능이 좋습니다.

(7) 좋은 주조 성능.

(8) 치수 정확도가 높아지고 표면 거칠기가 낮아집니다.

크기가 큰회색 철 주물붓은 후 검사해야 하며 허용 기준은 다음과 같습니다.

1. 주물의 화학적 조성에 관한 기준

2. 주물의 인장강도, 경도 등 기계적 성질에 관한 기준

3. 탄화물 함량, 펄라이트 함량, 흑연 길이 등을 포함한 주물의 금속학적 특성에 대한 기준

4. 주물의 치수 요구사항

5. 내압성, 누출성 등 주물의 성능 요구사항.