매몰 주조 공정

투자 주조분실 왁스 주조라고도 알려진 는 복잡하고 복잡한 금속 부품을 만드는 데 사용되는 제조 공정입니다. 이는 항공우주, 자동차, 의료 등 다양한 산업 분야의 부품을 생산하기 위해 수세기 동안 사용되어 온 매우 정확하고 다양한 방법입니다.

그만큼투자 주조프로세스는 왁스 패턴 생성으로 시작됩니다. 이 패턴은 원하는 부품의 정확한 복제품이며 일반적으로 몰드 또는 3D 프린팅 기술을 사용하여 만들어집니다. 그런 다음 왁스 패턴을 왁스 스프루에 부착합니다. 왁스 스프루는 용융된 금속이 금형으로 흘러 들어가는 채널 역할을 합니다.

다음으로, 왁스 패턴 어셈블리를 세라믹 쉘로 코팅합니다. 이 쉘은 어셈블리를 세라믹 슬러리에 반복적으로 담근 다음 고운 모래 또는 스투코 층으로 코팅하여 만들어집니다. 이 과정은 왁스 패턴 주위에 두껍고 튼튼한 껍질을 만들기 위해 여러 번 반복됩니다.

세라믹 껍질이 건조되고 단단해지면 오븐이나 용광로에 넣습니다. 열로 인해 왁스가 녹아 껍질 밖으로 흘러나와 원하는 부품 모양의 구멍이 남게 됩니다. 이 단계는 탈왁스 또는 "왁스 분실" 과정으로 알려져 있습니다.

쉘의 왁스가 제거된 후 금속 주조 준비가 완료됩니다. 일반적으로 강철이나 알루미늄과 같은 용융 금속이 스프루를 통해 캐비티에 부어집니다. 금속은 구멍을 채우고 왁스 패턴의 모양을 취합니다. 그런 다음 금속을 냉각하고 응고시킵니다.

금속이 굳으면 세라믹 껍질이 부서져 금속 부분이 드러납니다. 원하는 최종 모양과 표면 마감을 얻으려면 부품에 기계 가공이나 연마와 같은 추가 마감 공정이 필요할 수 있습니다.

투자 주조다른 주조 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 이를 통해 높은 치수 정확도와 뛰어난 표면 마감으로 복잡하고 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 또한, 합금은 물론 철, 비철금속 등 다양한 소재의 사용이 가능합니다.

뿐만 아니라,투자 주조다른 제조 공정으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 얇은 벽과 복잡한 내부 기능을 갖춘 부품을 생산할 수 있습니다. 또한 세라믹 쉘을 여러 번 재사용할 수 있으므로 재료 낭비도 최소화됩니다.

그만큼투자 주조공정은 복잡한 금속 부품을 제조하기 위한 매우 정확하고 다양한 방법입니다. 복잡한 형상을 생산할 수 있는 능력, 높은 치수 정확도, 탁월한 표면 마감으로 인해 다양한 산업 분야에서 선호되는 선택이 되었습니다. 기술과 재료의 발전으로 매몰 주조는 계속해서 발전하고 중요한 부품 생산에 중요한 역할을 합니다.