연성 철 주물의 생산 공정

용해: 이 공정은 고철, 강철 및 기타 첨가제를 매우 높은 온도의 용광로에서 용해하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 용융된 금속을 마그네슘으로 처리하여 철에 흑연 단괴의 형성을 촉진하여 연성을 부여합니다.

주조: 용융된 금속을 모래나 기타 재료로 만든 주형에 붓습니다. 금형은 최종 제품의 모양을 갖도록 설계되었습니다.

냉각: 용융된 금속을 주형에 붓고 나면 냉각되어 굳어집니다. 이는 최종 특성을 결정하는 중요한 단계입니다.연성이 있는 철 주물.

셰이크아웃(Shakeout): 주물이 식고 굳은 후 주형을 깨뜨려 내부의 주물을 드러냅니다. 이 단계에서는 과도한 재료나 결함이 제거됩니다.

열처리 : 기계적 성질을 향상시키기 위해연성이 있는 철 주물, 어닐링으로 알려진 열처리 과정을 거칩니다. 여기에는 주물을 특정 온도로 가열한 다음 천천히 냉각시키는 과정이 포함됩니다.

가공 및 표면 마감: 주조품이 열처리되면 원하는 치수와 표면 마감을 얻기 위해 연삭, 드릴링 또는 밀링과 같은 기계 가공 공정을 거칠 수 있습니다.

품질 관리: 생산 공정 전반에 걸쳐 품질 관리 조치가 구현되어연성이 있는 철 주물지정된 표준 및 요구 사항을 충족합니다. 여기에는 비파괴 테스트, 치수 검사, 재료 분석이 포함될 수 있습니다.

이러한 단계를 따르고 엄격한 품질 관리를 유지함으로써 제조업체는 고품질 제품을 생산할 수 있습니다.연성이 있는 철 주물강력하고 내구성이 뛰어나며 다양한 용도에 적합합니다.