회주철 주물에 경도 문제가 있는 이유는 무엇입니까?

주철 제조사에서 흔히 사용하는 소재로,회색 주철높은 내마모성, 높은 노치 감도 및 낮은 충격 흡수 특성을 가지며 주조 생산 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 캐스팅할 때철 주물, 철 제조업체는 항상 피할 수 없는 주조 결함과 문제에 직면하게 됩니다.회색 철 주물시급히 해결해야 할 문제다.

우선, 용탕의 화학적 조성비가 부적절하고, 탄소와 규소의 함량이 낮다. 생산회색 철 주물규소와 탄소 함량을 엄격히 통제해야 하며, 정상적인 상황에서 탄소 함량은 2.9~3.5%, 규소 함량은 1.5~2.4% 사이에서 통제해야 합니다. 이 두 요소의 함량이 너무 낮으면 재 주조가 너무 단단해집니다.

둘째, 탄소 원소가 완전히 흡수되지 않습니다. 때회색 주철제조업체는 금속 원료의 양을 비율로 조정하는데, 첨가된 탄소가 완전히 흡수되지 않거나 침탄기의 유동성이 좋지 않으면 용선의 과냉각이 높아지거나 냉각 온도가 고르지 않아 문제가 발생할 수 있습니다.회색 주철 주조너무 힘들어요.

마지막으로 곰팡이의 원인입니다. 금형에 결함이 있으면 용철의 유동성이 떨어지고 냉각 속도가 고르지 않게 됩니다. 금형의 공기 투과성이 상대적으로 열악하면 수증기가 넘칠 방법이 없어 물 속의 일부 위치가 급속히 냉각되어 주물의 경도가 증가합니다. 붓는 시간이 너무 길면 접종제의 고장으로 이어지며, 용철 속의 숯이 연소되고, 규소-탄소 함량이 낮아 경도가 높아집니다.

어려운회색 철 주조이는 특정 문제에 대한 구체적인 분석이 필요한 다양한 요인으로 인해 발생합니다.

위 내용은 주식회사 슈프림기계의 일일 주물 생산 경험에 따른 것으로, 그 이유에 대한 관련 지식을 정리하여 드립니다.회색 철 주물, 캐스팅 제작의 혼란에 도움이 되었으면 좋겠습니다!