투자 주조

인베스트먼트 캐스팅이란?

인베스트먼트 주조는 알려진 가장 오래된 금속 성형 기술 중 하나인 로스트 왁스 주조를 기반으로 하는 산업 공정입니다.

인베스트먼트 주조(Investment Casting)는 로스트왁스캐스팅(Lost Wax Casting)이라고도 하며 왁스 패턴을 만든 후 세라믹 슬러리를 코팅하여 주형을 만드는 제조 방법입니다. 그런 다음 왁스가 세라믹 몰드에서 녹고 녹은 금속이 캐비티에 부어집니다. 녹은 금속이 응고되고 세라믹 쉘이 깨지거나 폭파되어 금속 주물이 생성됩니다.

투자 주조의 장점

· 치수 정확도

· 부품 마무리에 필요한 기계 가공 감소

· 재료 낭비가 거의 없음

· 부품당 비용 절감

· 가공보다 리드 타임 단축 가능

· 단순하거나 복잡한 디자인과 호환 가능

· 제작 용접을 제거하여 조립 시간 및 비용 절감

· 가장 광범위한 합금 선택 범위

인베스트먼트 주조 공정

왁스 주입

원하는 인베스트먼트 주물의 복제품은 사출 성형으로 생산되거나 쾌속 조형을 사용하여 더 작은 부피로 생산됩니다. 이러한 복제본을 패턴이라고 합니다.

왁스 트리 조립

그런 다음 주물을 형성하기 위해 스프루라고 하는 중앙 왁스 스틱에 패턴을 부착합니다. 이것을 밀랍나무라고 합니다.

세라믹 쉘 빌딩

쉘은 왁스 트리 어셈블리를 액체에 담가서 만들어집니다.

세라믹 슬러리로 만든 다음 유동화된 고운 모래 층으로 만듭니다. 부품의 모양과 무게에 따라 최대 8개의 레이어를 이러한 방식으로 적용할 수 있습니다.

디왁스

세라믹이 건조되면 왁스가 녹아서 세라믹과 모래 껍질 내 조립품에 부정적인 인상을 남깁니다. 이 프로세스는 오토클레이브를 사용하여 쉘 무결성을 유지합니다.

붓는 것

주조하기 전에 처리된 껍질을 오븐에 다시 넣어 예열합니다. 쉘이 적절한 온도에 있고 용융 금속이 준비되고 자격이 부여되었을 때. 껍질을 오븐에서 꺼내고 금속을 껍질에 붓습니다.

녹아웃

금속이 냉각되고 단단해지면 세라믹 쉘이 진동이나 물 분사에 의해 부서집니다.

부품 절단

그런 다음 고속 톱을 사용하여 중앙 스프루에서 부품을 절단합니다.

쇼트 블라스팅/샌드 블라스팅

스케일을 제거하고 더 나은 표면 마감을 달성하기 위해 인베스트먼트 주물은 작은 강구로 블라스팅되거나 샌드 블라스팅됩니다. 따라서 모든 주조 공장에는 숏 블라스팅 기계가 장착되어야 합니다.

점검

검사는 투자 주물 품질 관리를 위한 단계이기도 합니다. 우리의 QC는 제품의 요구 사항에 따라 치수 검사, 100% 표면 검사, 내부 결함 검사 및 기타 검사 작업을 수행합니다. 모든 제품 검사가 자격을 갖춘 후에만 고객에게 전달할 수 있습니다.

패키지

모든 제품이 해외 시장으로 수출되기 때문에 일반적으로 인베스트먼트 주물을 플로이백으로 포장한 다음 표준 목재 케이스에 넣습니다. 물론 모든 포장은 파손이 없는 상태에서 진행되어야 합니다. 우리는 또한 고객의 특별한 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 서비스를 제공할 수 있습니다.