강철 주물의 생산 공정을 선택하는 방법?

일반적인 대규모와 마찬가지로스틸 캐스팅제품은 큰 크기와 큰 윤곽 외에도 벽 두께도 비교적 크기 때문에스틸 캐스팅제조업체는 매우 중요합니다.

(1) 차가운 철은 일반적으로 내부 차가운 철과 외부 차가운 철로 나뉩니다. 스핀들 박스 및 워크 벤치와 같은 두꺼운 부품의 경우 내부에 용접 된 내부 차가운 철 프레임을 설계했으며 외부는 흑연 차가운 철을 배치합니다.

(2) 단열재 라이저는 주로 상자의 주조의 두꺼운 부분을위한 것이며, 다른 사양의 단열 라이저는 보충 및 수축에 매우 좋은 역할을 할 수 있으며 금속 액체의 양을 줄일 수 있습니다.

(3) 키가 크고 큰 주물의 경우스틸 캐스팅제조업체는 총 2 세트의 쏟아지는 시스템, 상단 상자에서 총 높이의 약 1/3, 하단 및 중간 영역 세트, 하부 중간 영역에서 쏟아지는 시스템으로 충전 될 것이며 위의 쏟아지는 시스템은 뒤로 쏟아 질 것입니다. 위의 금속 액체의 온도는 우선 쏟아 질 것입니다.

(4) 캐스팅이 시작되기 전에스틸 캐스팅제조업체는 일반적으로 컴퓨터 시뮬레이션 기술을 채택하여 대형 주물에 대한 다양한 사전 설정 프로세스 체계를 시뮬레이션하여 대형 주물을 테스트 한 다음 생산하지 않고 대형 주물의 성공률을 향상시킬 수 있습니다. 캐스팅의 품질을 보장하기 위해 모든 주물에 대한 프로세스 시뮬레이션을 수행 할 것입니다.

과학과 기술의 지속적인 개발과 함께 전통적인 금속 형성 산업으로스틸 캐스팅또한 다른 산업의 재료와 기술을 지속적으로 통합하여 자체 변화와 성장을 달성하고 있습니다. 가까운 시일 내에, 스크랩, 리포 너스 및 피트 철판을 포함한 원료의 조성 및 특성, 그리고 용융 과정에서 발생하는 일련의 반응에 의해 형성된 금속 액체는 채우기, 냉각, 응고, 냉각 및 기타 링크 후 더 많은 사람들에 의해 더 명확하게 이해 될 것이다. 패턴, 수지 및 강철 및 기타 재료를 만드는 측면에서 미래의 개발 경향과 주물 방향 인 전통적인 목재도 대체되었으며 동시에 매우 중요한 영향을 미칩니다.스틸 캐스팅제조업체.