회주철 주물에 대한 몇 가지 팁

무엇입니까?회색 철 주물? 기본 특성회색 철 주물점토 함량이 높고 수분 함량이 낮으며 석탄 분말 함량이 낮습니다. 고밀도 모래주형을 혼합할 때회색 철 주물, 다음 사항에 유의해야 합니다. 1. 점토 함량 및 슬러리 함량.

점토 함량이 높은 모래 주형의 강도는 다짐 압력이 증가함에 따라 증가합니다. 모래 주형의 총 유효 점토와 죽은 점토는 슬러리 함량과 같습니다. 슬러리 함량이 너무 높거나 너무 낮으면 모래 주형의 다양한 성능 지표에 영향을 미칩니다. 2. 수분은 회주철 주물의 점토 및 점도를 결정하는 주요 요인입니다. 수분 함량이 너무 높거나 낮으면 제대로 작동하지 않습니다.

과도한 수분 함량은 점토의 응집력을 약화시키고 모래 주형의 유동성을 감소시키며 균일한 주형 밀도를 달성하는 것을 불가능하게 합니다. 수분 함량이 너무 낮으면 모래 주형이 잘 섞이지 않습니다. 성형성이 좋지 않으면 주물에 모래가 달라붙는 결함이 쉽게 발생할 수 있습니다. 3. 원사의 입자 크기, 따라서 원사는 너무 조밀하지 않아야 합니다. 원사의 입자는 둥글거나 다각형이다.

일반적으로 3개 스크린 또는 4개 스크린 모래가 선택됩니다. 쏟아지는 동안 상당한 팽창이 일어나기 때문에 고밀도 성형 동안 모래 주형의 밀도가 높아지는 것에 주의를 기울여야 합니다. 취성파괴의 원인회색 철 주물: 외력에 의해 재료가 받는 응력회색 철 주물자체 파괴강도를 초과하여 파손이 발생합니다. 파손은 기계 부품 고장의 중요한 요인 중 하나입니다. 골절 과정회색 철 주물내부 균열 발생, 균열 전파 및 파괴를 포함하여 더 복잡합니다. 파단선을 따라 큰 소성 변형이 없는 파단을 취성파괴라고 합니다.

정상적인 응력 하에서 취성 파괴는 원자 사이의 약한 결정 평면을 따라 재료가 분리되는 것을 의미합니다. 취성파괴는회색 철 주물재료가 결정립계와 불순물에 의해 강제로 방해되어 전위 막힘이 발생할 때 발생합니다. 막힘으로 인한 응력집중을 받는 재료의 강도를 확인해보면, 전면에 균열이 나타나 취성파괴가 발생하게 된다. 전면 균열은 매우 빠르게 확장됩니다. 재료의 항복강도가 균열 핵생성 응력과 파괴 응력보다 동시에 크면 균열이 형성되면 소성 변형 없이 파괴됩니다.