강철 주물과 철 주물은 특정 용융 기술을 통해 생산 된 다음 캐스트 된 철-탄소 합금 제품입니다. 그렇다면이 두 가지의 주조 과정의 차이점은 무엇입니까?
코팅 된 모래의 적용 범위는 매우 넓고 프로세스 방법은 모델링이든 코어 제작이든, 코팅 된 모래의 기본 공정 요구 사항은 다음과 같습니다. 가열 온도는 200-300 ° C 사이 여야하며, 경화 시간은 약 30-150 ~ 0.15-0.6MPA 사이 여야합니다.
Steel Casting Foundry가 생산 한 제품의 변형 문제의 이유는 무엇입니까? 이것은 주조 생산 공정에서 문제가 될 수 있으며, 제품 변형의 주요 원인은 열 응력입니다. 대부분의 주조 제품의 변형의 이유는 인력이 설계 할 때 구조 설계가 불합리하기 때문입니다. 벽 두께는 고르지 않으며 냉기 절단이 부적절하고 고르지 않기 때문입니다.
오늘날의 제조 산업의 전반적인 발전에서, 강철 주조 제조업체가 과학 및 기술에 대한 투자를 늘리는 것 외에도 스틸 캐스팅 제조업체가 자신의 빠른 개발을 계속 유지하려면 경쟁력이 있습니다. 그렇다면 제작 과정에서 비용을 줄이기 위해 무엇을 할 수 있습니까? 이 질문에 대해 생각하기 전에 먼저 주조의 생산 비용에 어떤 요인이 영향을 줄 수 있는지 이해해야합니다.
각 사용자가 주조 제품을 주문하도록 촉진하기 위해 스틸 캐스팅 제조업체는 각 고객이 필요한 제품을 선택할 수 있도록 자체 생산 모드를 사용자 정의 모델로 변경했습니다. 각 고객은 야금 산업, 기계식 장비 및 건설 엔지니어링 및 기타 기업에 널리 사용되는 스틸 캐스팅 제조업체에 의해 널리 사용됩니다. 다양한 유형의 캐스팅 제품.
예를 들어, 우리는 어떤 스틸 캐스팅이 더 나은지 판단해야한다면, 여러 측면에서 판단해야합니다. 예를 들어, 제조업체의 생산 라인의 모든 측면에 대한 제조업체의 제어에서 판단 할 수 있으며, 제작 공정 및 강철 주물의 생산 공정에서 판단 할 수 있으며, 캐스팅 후의 가공, 완료 후 검사 등, 강철 캐스팅 제조업체는 내부적 품질을 보장해야합니다.