주철은 2~4%의 탄소와 소량의 실리콘, 망간, 황, 인을 함유한 철-탄소 합금의 일종입니다. 철을 녹인 후 틀에 부어 굳혀서 만듭니다.
매몰 주조에서 발생할 수 있는 몇 가지 일반적인 결함은 다음과 같습니다. 수축: 금속이 응고되면 수축되어 매몰 주조에 공극이나 구멍이 생길 수 있습니다. 다공성: 이는 인베스트먼트 주조에 작은 공극이나 기포가 존재하여 구조를 약화시킬 수 있습니다.
주철 부품의 표면 마감에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 요소가 있습니다. 금형 품질: 주조에 사용되는 금형의 품질은 최종 부품의 표면 마감에 중요한 역할을 합니다. 매끄럽고 잘 구성된 금형은 주물의 표면 마감을 더욱 매끄럽게 만듭니다.
로스트 왁스 주조라고도 알려진 인베스트먼트 주조는 왁스 패턴으로 주형을 만든 다음 용융 금속을 주형에 부어 복잡하고 복잡한 부품을 만드는 제조 공정입니다. 매몰 주조의 장점과 단점은 다음과 같습니다.
다용성: 철 주조는 복잡한 모양과 디자인을 만드는 데 사용할 수 있으므로 다양한 응용 분야에 적합한 다용도 옵션입니다. 강도: 철은 강하고 내구성이 뛰어난 소재이므로 철 주물은 강도와 내구성이 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
철 주조와 강철 주조는 금속 부품을 만드는 데 사용되는 두 가지 다른 공정입니다. 이들 사이의 주요 차이점은 사용된 재료의 구성에 있습니다.